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| 前一阵子企业界客户的经营者，透过Line分享一部不到三分钟的影片，此影片为德国BMW X5、X6休旅车的自动化生产线(注：影片可上友益网站上下载)，看完之后让我相当震憾，BMW公司是属于高附加价值的公司，品牌价值链从最左端的设计创新、生产到最右端的品牌行销，品牌形象在汽车业亦占有一席之地，这样的公司在生产自动化的追求上所付出的努力，确确实实让我们佩服，这座工厂自动化替代了九成的人力，在缺工及人工成本不断上涨的环境中，此举带给企业十足的竞争力，我们从BMW的案例中，应好好来探讨德国国家战略工业4.0所带给台湾企业的启发，与应如何来反思自身企业状况，及采取哪些必要行动。
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 首先探讨第四次工业革命(工业4.0)的起源，此一名词最早在2011年的汉诺威工业博览会即提出，在2012年由Robert Bosch公司的Siegfried Dais及德国科学院的Henning Kagermann组成的工业4.0小组，向德国政府提出了工业4.0的实施建议，此概念在德国产业界与学界推动下形成，它已经成为德国的国家战略。欧洲目前第二次产业(工业)GDP佔比为15%，希望在2030年透过工业4.0能将GDP佔比提高到30%以上，右图为工业的发展历程。
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| 从德国及欧洲回头来看看台湾，台湾目前第二次产业(制造业)GDP佔比约30%，工业是金鸡母，故台湾工业因外移及产业结构问题已积弱相当久的期间，德国能设定15年后工业GDP佔比翻一倍，我们的政府呢？(当笔者写这篇文章后，在8.18日总算看到行政院长出面开始谈『生产力4.0』策略，让我们拭目以待。也因此特别加入台湾制造业生产力4.0的相关资料如下) |
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1.台湾生产力4.0系统架构
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透过物联网将生产资讯数位化，并延伸至机器端形成机联网，再藉由系统管理、巨量资料(制造+服务)技术、以及精实管理，达成联网服务制造系统之创新营运模式。 |
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2.产业愿景与目标
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再来看看对台湾经济影响相当巨大的中国大陆〈大量外移到中国大陆的台商也是造成台湾制造业GDP大幅下降的主要因素〉，中国大陆政府为因应整个国家劳力短缺、劳工成本上涨、新兴国家制造业快速崛起，已开始威胁中国世界制造工厂的地位时，他们采取哪些措施呢？中国大陆国务院在2015年5月8日发佈了《中国制造2025规划》－强国战略第一个十年纲领，虽然中国大陆政府因本身企业水平有很大差距故不敢用《中国工业4.0》的名词，但其战略目标我们均应加以正视及研究，以下是笔者稍加整理重点如下：
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1.中国大陆通过”三步走”实施制造强国的战略目标
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2.《中国制造2025》体现为四大转变、一条主线
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3.《中国制造2025》十大重点发展推动领域
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4.《中国制造2025》2020年及2025年制造业的主要指标
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类别
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指标 |
2013年 |
2015年 |
2020年 |
2025年 |
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创新
能力
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规模以上制造业研发经费内部支出占主营业务收入比重（%） |
0.88 |
0.95 |
1.26 |
1.68 |
| 模以上制造业每亿元主营业务收入有效发明专利数1（件） |
0.36 |
0.44 |
0.70 |
1.1 |
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品质
效益
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制造业品质竞争力指数2 |
83.1 |
83.5 |
84.5 |
85.5 |
| 制造业增加值率提高 |
- |
- |
比2015年
提高2个百分点 |
比2015年
提高4个百分点 |
| 制造业全员劳动生产率增速（%） |
- |
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7.5左右(十三五期间年均增速) |
6.5左右(十四五期间年均增速) |
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两化
融合
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宽频普及率3（%） |
37 |
50 |
70 |
82 |
| 数位化研发设计工具普及率4(%) |
52 |
58 |
72 |
84 |
| 关键工序数控化率5（%） |
27 |
33 |
50 |
64 |
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绿色
发展
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规模以上单位工业增加值能耗下降幅度 |
- |
- |
比2015年
下降18% |
比2015年
下降34% |
| 单位工业增加值二氧化碳排放量下降幅度 |
- |
- |
比2015年
下降22% |
比2015年
下降40% |
| 单位工业增加值用水量下降幅度 |
- |
- |
比2015年
下降23% |
比2015年
下降41% |
| 工业固体废物综合利用率（%） |
62 |
65 |
73 |
79 |
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中国大陆设定在2025年第一个十年要实现做大做强迈入制造强国的后段班，在2035年前要进入世界制造强国之中段班，2049年前要与美/德/日等先进国家并驾其驱，台湾呢？撇开政府所应扮演角色不谈，台湾的企业不论是在台湾或在中国大陆，都该严肃看待《中国制造2025》！
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| 笔者近十年来，因在中国大陆设立顾问公司关系，时常在两岸之间往返，顾问团队诊断与辅导不少台商及民企，特别对台湾企业感到忧心，因仍有许多企业是停留在工业2.0时代，尚未跨入工业3.0，更不用谈工业4.0，这此企业若不快速转型升级，很快都会被淘汰，因此针对企业提出下列建言，以朝向工业4.0发展奠基。 |
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1.追求生产技术升级：透过机械化、半自动化、自动化来减少人力。很多企业不太关注自动化机具的发展，因循传统仰赖人力的生产制程，关起门来埋头苦干，当然很容易一段期间后就被竞争者撤职查办。但要进行此项工作，要注意下列事项：
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(1)设立生产技术改善专责部门小组来主导此项工作。
(2)多方关注自动化科技产品所可以带给企业运用之资讯，不断评估其可能带来的效益并
适时的引入，建构不段超越竞争者的核心制造能力。 |
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